那么我們要解決問題，首先得了解其導(dǎo)致的原因是什么,，然后再去處理,。
遇到泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音的主要原因：
水泵安裝不牢或水泵安裝過高；電機(jī)滾珠軸承損壞,；水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心,、不平行等。
處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度,；更換電機(jī)滾珠軸承,；矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對位置。
1,、螺桿泵配套工藝
(1)大排量螺桿泵采油工藝,。目前孤島油田已進(jìn)入高含水后期，提液穩(wěn)油對油田的深入開發(fā)極為重要,。針對這一問題,，經(jīng)過認(rèn)真分析，首先將對螺桿泵井的治理納入低液量治理井中,。由于孤島油田居民區(qū)存在部分供液能力較好的油井,，抽油機(jī)占地面積大、噪音污染嚴(yán)重,，前期采用常規(guī)螺桿泵產(chǎn)液量又受到-,，制約了這部分油井潛力的發(fā)揮。其次開展了GLB1100一16型大排量螺桿泵現(xiàn)場試驗?，F(xiàn)場試驗4口井,，措施后平均單井日液由41.27t上升到137.31平均單井日油由2.73比升到8.631已累計增產(chǎn)原油1024t。
(2)連續(xù)桿配套工藝,。由于三螺桿泵在開,、停井時,，運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩比較大，螺桿泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于偏磨等因素影響容易斷脫,。而連續(xù)桿在抗拉,、抗扭方面物理性能大大提高，重量降低,，減少負(fù)荷10%以上,，它中間無接箍，表面光滑,，能消除活塞效應(yīng),，井下抽油桿、油管走向吻合,，無較大偏磨點,，減輕桿管偏磨，起下方便,，減少作業(yè)時間,，減輕工人勞動強(qiáng)度。由于其具有以上優(yōu)點,，孤島油田從2005年開始陸續(xù)引進(jìn)連續(xù)抽油桿,，截至目前共計應(yīng)用10井次。
(3)直驅(qū)式螺桿泵采油工藝,。在傳統(tǒng)螺桿泵應(yīng)用的基礎(chǔ)上,，孤島油田引進(jìn)應(yīng)用了直驅(qū)式螺桿泵采油工藝。新型直驅(qū)式螺桿泵在傳統(tǒng)機(jī)械式基礎(chǔ)上,，去掉了皮帶傳動的機(jī)械部分,，采用立式空心軸電機(jī)直接螺桿泵光桿，電機(jī)為永磁電機(jī),，由專用無刷直流控制器進(jìn)行控制,。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、效率高,，避免了斷桿,、反轉(zhuǎn)脫扣等問題，具有一定的節(jié)電作用,。孤島油田應(yīng)用了3口井,，平均綜合節(jié)電率為33.28%，下一步孤島采油廠將有針對性地引進(jìn)直驅(qū)式螺桿泵,。
(4)高抗扭矩抽油桿,。針對螺桿泵井普通抽油桿在工作狀態(tài)下因拉力及扭矩過大等原因造成桿柱斷脫率較高而開展了螺桿泵井桿柱斷脫現(xiàn)狀調(diào)研，分析了螺桿泵油井桿柱斷脫機(jī)理和影響抽油桿失效的主要因素，研制了高抗扭矩驅(qū)動抽油桿,。高抗扭矩驅(qū)動抽油桿與實心抽油桿及相同外徑的空心抽油桿相比具有如下特點：江沛t扭強(qiáng)度提高近2倍,，避免螺紋滑扣；逗能產(chǎn)生較大的預(yù)緊力,，防止下井時脫扣,；值X吏用壽命提高3倍以上,。
2004年,，孤島油田螺桿泵井中應(yīng)用高抗扭矩驅(qū)動抽油桿22口。應(yīng)用表明：高抗扭矩驅(qū)動抽油桿具有針對性強(qiáng),、效果明顯的特點,，解決了螺桿泵井桿柱斷脫的問題，改善了螺桿泵的應(yīng)用效果,，延長了油井免修期,，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和-效益。
(5)變頻控制裝置,。由于螺桿泵一般采取低參數(shù)開井,，待液面穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后進(jìn)行調(diào)參,，而普通螺桿泵控制柜需要停井調(diào)參,，帶來許多生產(chǎn)隱患，使用變頻控制柜可以根據(jù)油井工作狀況調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,，實現(xiàn)無級調(diào)整,，使螺桿泵的轉(zhuǎn)速與地層情況合理配套，從而提高泵效,，使供采達(dá)到平衡,，提高能源利用率，降低油井故障發(fā)生率,，達(dá)到增產(chǎn)節(jié)能的目的,。
2、存在的問題和解決的方法
(1)油管錨定工藝,。螺桿泵工作時,，井下泵所產(chǎn)生的扭矩使泵上油管有斜扣作用，因此需進(jìn)行油管錨定,，經(jīng)過對液壓油管錨,、Y211封隔器、Y221封隔器,、旋轉(zhuǎn)式油管錨井下試驗對比發(fā)現(xiàn),，液壓油管錨解封性能不穩(wěn)定，常造成油井大修；Y211封隔器由于中心管與卡瓦分體,，不能完全防脫,；Y221封隔器作業(yè)施工管柱較難調(diào)整。旋轉(zhuǎn)式油管錨是在前三種油管錨的基礎(chǔ)上研制出的螺桿泵專用油管錨,，具有自動座封,、錨定可靠的特點，經(jīng)過三十余井次現(xiàn)場試驗證明,，該油管錨錨定性能可靠,，基本杜絕了油管脫扣的現(xiàn)象，但隨著目前提掖增油措施的不斷增多,，大排量瀝青螺桿泵下井?dāng)?shù)量也增多,。另外，外圍零散稠油區(qū)塊螺桿泵井泵掛也不斷加深,，對油管錨提出了更高的要求,，這就需要配套在縱向和橫向錨定性能好、工作穩(wěn)定,、使用壽命長的油管錨,。
(2)驅(qū)動裝置防反轉(zhuǎn)工藝。目前孤島油田應(yīng)用的螺桿泵主要是高原和濰坊兩家所產(chǎn),，高原采用液壓防反轉(zhuǎn),，濰坊采用機(jī)械防反轉(zhuǎn)，兩種防反轉(zhuǎn)工藝都存在其優(yōu)缺點?，F(xiàn)場都發(fā)生過因防反轉(zhuǎn)裝置失效脫扣的問題,，下一步將進(jìn)一步優(yōu)選防反轉(zhuǎn)裝置，配置合理的防反轉(zhuǎn)工藝,。
(3)螺桿泵工況診斷,。通過對近年來螺桿泵井現(xiàn)場使用情況的分析，了解到由于原油物性,、含砂,、含氣、泵質(zhì)量的影響,，地層供液能力的變化,，受機(jī)械磨損轉(zhuǎn)子、定子間過盈量減小,，工作制度的不合理等因素影響,，實際生產(chǎn)中會產(chǎn)生不同的故障。因此應(yīng)加大螺桿泵工況診斷的現(xiàn)場應(yīng)用力度,，研究引進(jìn)先進(jìn)的螺桿泵工況診斷技術(shù),，力爭實現(xiàn)螺桿泵故障診斷的智能化,。
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