螺桿泵的平穩(wěn)運行及影響效率
螺桿泵定子是 螺桿泵配件中非常容易損壞的一種配件，所以其質(zhì)量要求會更高一些,。設計研制時必須考慮定子齒形曲線的準確程度和材質(zhì)選取的正確與否,，這直接決定了定子壽命的長短。而我司生產(chǎn)的螺桿泵等壁厚定子選用的橡膠材料配方的選取必須顧及輸送何種介質(zhì)（介質(zhì)的成分和介質(zhì)的腐蝕性等）和介質(zhì)的溫度,，以及橡膠的硬度,、橡膠在介質(zhì)中的膨脹率和扯斷強度等。橡膠壓注后的性能,，不僅能決定定子的壽命,，甚至會影響到泵能否正常運行，例如：輸送油類介質(zhì)必須選擇丁晴橡膠,，因為許多橡膠不耐油類介質(zhì),；輸送高溫介質(zhì)應選擇氟橡膠等。
螺桿泵在入口增設吸入室,，吸入管在葉輪中心線的上方,，停泵后有一部分液體留在吸入室內(nèi)，再次啟動泵時,，留在吸入室內(nèi)液體在泵內(nèi)循環(huán),，將吸入管路中的氣體吸入葉輪，在葉輪內(nèi)（內(nèi)混式）或葉輪出口（外混式）混合后,，進入在出口處增設的氣液分離室將氣液分開,，氣體排出泵外，液體回流到吸入室直至吸入管內(nèi)充滿液體,，正常輸送液體,。自吸過程可在幾十秒內(nèi)完成，自吸能力達7m水柱以上,。
在人們 使用螺桿泵時總會出現(xiàn)一些常見的問題,，當然這不能說明螺桿泵質(zhì)量問題，任何一款設備在使用過程中都會遇到各種問題，而這些問題通常來自人為或者-一些因素導致的,。我們 要先仔細查看,，看看螺桿泵配件是 否出現(xiàn)故障，要找出問題出自于哪里,，對癥下藥才行,。
若能快速準確地診斷出機械液壓傳動系統(tǒng)的故障，對施工單位具有積極的意義,。診斷故障并能很快地進行處理，能使機械液壓傳動系統(tǒng)盡快地投入生產(chǎn)中,，減少對施工單位效率的影響,，提高經(jīng)濟效益。
目前,，大慶油田地面驅(qū)動桿式螺桿泵采油技術基本成熟配套,，可以滿足大規(guī)模工業(yè)應用的需要，下一步主要是 圍繞螺桿泵井的工況智能化控制,、長壽命高效平穩(wěn)運行,、滿足特殊井的舉升需要等方面開展技術攻關，同時,，積極探索新材料螺桿泵和電動潛油螺桿泵,。初步確定以下幾個攻關方向。
1.開發(fā)電動潛油螺桿泵
為滿足外圍油田低產(chǎn)水平井斜井段或水平段舉升的需要,，已開發(fā)電動潛油螺桿泵,。目前，大慶采油四廠已開展探索性試驗,，運轉(zhuǎn)時間已達190d,。
2.探索新型螺桿泵
主要包括金屬定子螺桿泵、合成材料螺桿泵,、插入式螺桿泵和多吸入口螺桿泵,。
3.研究螺桿泵桿柱卸扭技術
3G三螺桿泵停機后，盡管驅(qū)動裝置可以卡住光桿防止反轉(zhuǎn),，但桿柱儲存的彈性能量,，以及油套管液位高差造成的螺桿泵馬達效應，仍會造成起桿柱或拆卸井口時高速旋轉(zhuǎn),，乃至甩彎光桿,，存在安全隱患，因此需要研究相應的停機時桿柱卸扭技術,。
4.研究螺桿泵智能化控制技術
在螺桿泵無線工況測試診斷技術的基礎上,，繼續(xù)研究以轉(zhuǎn)速在線調(diào)整、供排關系智能監(jiān)測為主的螺桿泵智能化控制技術，確保整個系統(tǒng)在水力高效區(qū)運行,。
隨著油田采出液含水率的逐年上升,，噸液能耗在采油成本中所占比例迅速增大，油井開采的經(jīng)濟效益不斷降低,，優(yōu)選舉升設備是 降低成本的關鍵之一,。螺桿泵是 一種容積式泵，它運動部件少,，沒有閥件和復雜的流道,，油流擾動小，排量均勻,，適應性強,。經(jīng)過多年的開發(fā)研究，螺桿泵形成了有油管和無油管兩種采油工藝技術,，在專用防斷脫空心抽油桿研制成功的同時,，又開發(fā)了空心轉(zhuǎn)子螺桿泵，解決了螺桿泵井不能測壓問題,。目前螺桿泵采油技術已基本實現(xiàn)了系列化正向標準化,、產(chǎn)業(yè)化方向邁進。
螺桿泵技術參數(shù)的確定
1.地面驅(qū)動裝置與泵型的匹配
地面驅(qū)動裝置規(guī)格主要依據(jù)電動機型號來劃分,，電動機規(guī)格的選擇是 影響螺桿泵系統(tǒng)效率的重要因素之一,。
為了更高效應用螺桿泵，研制了可置換電動機的地面驅(qū)動裝置和無級調(diào)速地面驅(qū)動裝置,，改善了電動機,、螺桿泵與油井產(chǎn)液變化幅度不配套的狀況，從而進一步拓寬了螺桿泵的應用領域,。
2.泵最佳實際排量與油井產(chǎn)能的匹配
根據(jù)油井產(chǎn)能選用螺桿泵時,，首先要依據(jù)螺桿泵的水力特性曲線找出它的最佳工作區(qū)域，在設定的沉沒度或額定揚程的前提下,，查出此時泵的理論排量,；同時還要考慮泵下井后三方面影響因素：一是 定子橡膠溶脹和溫脹；二是 氣體,；三是 漏失,。
3.抽油桿的選擇
3G螺桿泵配用普通實心抽油桿或摩擦焊接式空心抽油桿的扭轉(zhuǎn)強度、剛度及防脫扣性能均達不到要求,，在現(xiàn)場應用中經(jīng)常出現(xiàn)斷脫事故,。為此，研制了防脫實心抽油桿和墩鍛式防脫空心抽油桿,，桿體的抗扭轉(zhuǎn)強度,、剛度及桿頭的防脫扣性能得到較大改善,，各項力學性能安全系數(shù)均大于2.0，不同泵型應配套的防脫抽油桿規(guī)格,，主要根據(jù)不同直徑抽油桿的鋼級和屈服強度在工作時產(chǎn)生實際扭矩測試結(jié)果,，并考慮沖擊及原油物性的影響和一定的安全系數(shù)，保證抽油桿能夠承受一定載荷的影響,。
例如在使用螺桿泵時經(jīng)常會出現(xiàn)泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音,，這是 什么原因呢？一般來講,，是 因為水泵安裝不牢或水泵安裝過高,；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心,、不平行等,。
螺桿泵必須按既定的方向運轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生一定的吸排,。泵工作時，應注意檢查壓力,、溫度和機械軸封的工作,。對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過20-30秒/滴,，則認為正常,。假如泵在工作時產(chǎn)生噪音，這往往是 因油溫太低,，油液粘度太高,，油液中進入空氣，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起,。
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