錐形托輥密封的運用過程及其技術(shù)要求
錐形托輥軸承是輸送機的一個重要部件,，在使用一段時間后需要拆下來對其進(jìn)行檢修，為了判斷拆卸下來的軸承是否可以使用,，要在軸承洗干凈后檢查,。托輥軸承的清洗：拆卸下軸承檢修時，首先記錄軸承的外觀,，確認(rèn)潤滑劑的殘存量,，取樣檢查用的潤滑劑之后，洗軸承,。作為清洗劑,，普通使用汽油、煤油,。圓錐滾子軸承等分離形軸承,，可以對滾動體、外圈的滾道面分別檢查,。拆下來的托輥配件軸承的清洗,，分粗清洗和細(xì)清洗，分別放在容器中,，先放上金屬的網(wǎng)墊底,，使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時,，如果使軸承帶著臟物旋轉(zhuǎn),，會損傷軸承的滾動面,，應(yīng)該加以注意。在粗清洗油中,，使用刷子清除去潤滑脂,、粘著物，大致干凈后,，轉(zhuǎn)入精洗,。精洗，是將軸承在清洗油中一邊旋轉(zhuǎn),，一邊仔細(xì)的清洗,。
錐形托輥的軸承在使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)被損傷的現(xiàn)象,，一般是由于使用太久造成的,，也有其它方面的原因造成。為了避免被損傷,，就應(yīng)將相關(guān)工作做到位,。各加工工藝的正當(dāng)性、保守性,、穩(wěn)固性也會反應(yīng)到軸承的壽數(shù),。隨著冶金技術(shù)的退步,，原人才質(zhì)量失去好轉(zhuǎn),。軸承整機正在生產(chǎn)進(jìn)程中，要通過許多道冷,、熱加工歲序,，為了滿意少量量、高頻率,、質(zhì)量上乘量的請求,，軸承鋼應(yīng)具有良好的加工功能。內(nèi)中反應(yīng)廢品單向推力球軸承質(zhì)量的熱解決和磨削加工歲序,，常常與軸承的生效有著更間接的聯(lián)系,。于是，經(jīng)過采納可減緩拆卸時的應(yīng)力的外形,，確保了拆卸功能,。單個維持架上的喪失扭矩升高了30～40％，單向推力球軸承全體的喪失扭矩升高了50～65％,。錐形托輥軸承的制造正常要通過鍛造,、熱解決、車削,、磨削和拆卸等多道加工歲序,。薄壁軸承鋼正在運用形態(tài)下的角度正常要到達(dá)HRC61~65,，能力使單向推力球軸承失掉較高的接觸疲倦強度和耐磨功能。
錐形托輥密封的運用過程當(dāng)中,，如果維護好了設(shè)備的啟動和停機,，及時的發(fā)現(xiàn)故障，并且進(jìn)行處理,，設(shè)備使用的壽命就可以得到有效的延長,，提高企業(yè)的收益。調(diào)心托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量,。托輥配件運轉(zhuǎn)必須靈活可靠,。減少輸送帶同托輥配件的摩擦力，對占輸送機總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用,。雖然托輥配件在帶式輸送機中是一個較小部件,，結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但制造出高質(zhì)量的托輥配件并非易事,。如果輸送皮帶跑偏時,，相對重心向哪偏哪邊的摩擦力就會加大，在摩擦力的作用下,，摩擦力大的一端就會向輸送帶運行方向產(chǎn)生擺動,，這種自動擺動的功能將皮帶調(diào)回到中間的運行路線上。
錐形托輥主要依據(jù)DTII選型手冊,，其2個錐形棍子分別安裝在各自的回轉(zhuǎn)架上,，錐形棍子安裝時，大頭在中間,，小頭在外側(cè),，2個回轉(zhuǎn)架通過連桿機構(gòu)實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動，橫梁直接連接在中間架上,。由于錐形棍子兩端的直徑大小不同,，故輥子旋轉(zhuǎn)時，相同的輥子角度速度產(chǎn)生在錐徑上不同的線速度,。根據(jù)角速度與線速度之間的關(guān)系,，在角速度一定情況下，線速度與半徑成正比,，因此,，在錐形棍子上，大端線速度大,，小端線速度小,，在一個棍子上存在著線速度差。當(dāng)膠帶跑偏后,，膠帶就與輥子的小端接觸,，因小的線速度使輥子與膠帶間產(chǎn)生額外的一個阻力,，帶動回轉(zhuǎn)架繞回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)一定角度，形成托輥組產(chǎn)生給膠帶施加橫向推力,，促使跑偏后的膠帶恢復(fù)原位,，從而實現(xiàn)跑偏膠帶的自動糾偏，確保膠帶對中運行,。
錐形托輥兩端托輥配件軸承座質(zhì)量的好壞直接影響與托輥配件軸承的組裝精度,，托輥配件軸承座的以下2個尺寸極其重要，H值在裝配時影響托輥配件軸承的軸向定位精度,，d值直接關(guān)系到托輥配件軸承座與托輥配件軸承的配合精度,。托輥軸實際工作溫度應(yīng)低于滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應(yīng)低于滴點20-30℃,。這是由于密封軸承按照工作溫度選擇潤滑脂時,，主要指標(biāo)應(yīng)是滴點，氧化安定性和低溫性能,，滴點一般可用來評價高溫性能,。摩擦托輥密封軸承負(fù)荷選擇潤滑脂時，對重負(fù)荷應(yīng)選針入度小的潤滑脂,。在高壓下工作時除針入度小外,，還要有較高的油膜強度和極壓性能。根據(jù)環(huán)境條件選擇潤滑脂時,，鈣基潤滑脂不易溶于水,，適于干燥和水分較少的環(huán)境。
錐形托輥外殼材料的選擇和技術(shù)要求：托輥通常用無縫鋼管制成外殼,，為節(jié)省材料費,、降低成本，也可使用有縫鋼管做外殼,，但焊縫要求較高，以免刮破膠帶?，F(xiàn)在也有使用PVC管材,，玻璃鋼、橡膠,、陶瓷管做外殼的,，后幾種好處是耐腐蝕、不生銹,、密度小,，除玻璃鋼外承載負(fù)荷量比鋼管低。軸承座一般有鑄鐵軸承座和沖壓軸承座兩種,。沖壓軸承座使用起來要比鑄鐵軸承座有優(yōu)勢,。因此,，鑄鐵軸承座有逐漸被淘汰的趨勢。當(dāng)然,，還有某些特殊托輥還必須使用鑄鐵軸承座,。軸承是托輥的重要部件，其選用是否適當(dāng),，質(zhì)量優(yōu)劣,，關(guān)系著托輥的使用壽命。在膠帶機運轉(zhuǎn)中,，托輥的轉(zhuǎn)速較高,，主要承受外徑力，但同時承受著一定的軸向力,。根據(jù)以上特點及托輥成本,，實際制作中一般采用深溝球軸承。
河北躍興輸送機械配件廠（http://www.czyuexing.com）專業(yè)生產(chǎn)緩沖托輥,、槽型托輥,、平行托輥等產(chǎn)品。是專業(yè)的托輥生產(chǎn)廠家,，我公司產(chǎn)品質(zhì)量均已達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平,，是廣大用戶的理想選擇。